案例研究

饮料罐制造商将针式输送机的链条寿命延长一倍,并消除客户投诉。

问题:
KJM铝罐公司是Kian Joo集团的一部分,也是马来西亚最大的罐头制造商,该公司希望改进罐头输送机的润滑系统。KJM还需要消除两片式铝制饮料罐的油污,并延长销轴炉链的寿命。KJM以前在通往销钉炉的输送链上使用的是空气辅助润滑系统,在销钉炉中,保护性漆层被固化。该系统使用了过量的油,并且每隔一个月就需要重新拉紧链条,导致链条寿命只有6个月--这些都是代价高昂的问题。 最严重的问题是系统产生的油雾。油雾污染了罐子的内表面,使漆膜无法正常附着和固化。这导致饮料罐在灌装后被腐蚀,引起了许多客户的投诉。

Chain lubrication system

解决方案:
Spraying Systems Co.的解决方案采用静电喷涂技术来满足KJM的挑战。AutoJet® 静电链条润滑系统的操作简单而直接。AutoJet喷雾控制器与系统一起控制油流到两个静电喷嘴,将油喷到链条上的关键润滑点。每个喷嘴由一个低流量喷射泵提供,并可独立控制。当16升(4.2加仑)储油罐中的油位较低时,系统报警器会通知操作员。静电喷涂产生极高的传输效率,所以KJM以前的油雾问题已经被消除了。

结果:
AutoJet®静电链条润滑系统为KJM带来了显著的效果。机油使用量减少了50%以上,链条寿命从6个月增加到12个月,每年节省了12,000美元以上。更好的润滑使KJM消除了以前每隔一个月重新拉紧链条所造成的停机时间,并使生产线速度提高了15%,从每分钟1300罐提高到1500罐。最重要的是,静电喷涂技术消除了雾化和过喷,以及客户对饮料罐腐蚀的投诉。

欲了解本案例研究的完整细节,请点击这里查看PDF版本。

Electrostatic Single Point Spray System

单点静电链油器系统

确保销轴和轴套之间关键部位的均匀润滑,延长链条寿命。

AutoJet® 静电链油器系统

新一代的精度和控制,实现了卓越的链条润滑性能。

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