案例研究
使用TankJet设备洗车可将用水量减少40%。
问题：
一家油罐车清洗厂需要更换其所有10个清洗区的高维护性油罐清洗装置。每个设备都需要频繁的维修--平均每年的零件和人工费用超过3,500美元。由于维修停工而造成的生产时间损失，每年额外花费7,000美元。清洗周期长--大约24分钟就需要消耗2040加仑（7722.2升）的水。该工厂每年要清洗大约25,000辆油罐车，因此用水量是一个非常重要的考虑因素。
解决方案：
TankJet AA290油罐清洗机已安装在每个清洗区。每个油罐清洗机有两个喷嘴，可360°旋转以提供完整的覆盖范围。 与流体驱动的油罐清洗机不同，当碎片通过齿轮传动系统时，往往会堵塞，TankJet AA290油罐清洗机由电机驱动，以确保可靠的旋转和长期性能。为了安全起见，电机被放置在油罐车的外面。
结果：
TankJet AA290油罐清洗机对油罐车清洗设备产生了巨大的影响。新的TankJet AA290油罐清洗机的成本在不到一年的时间内就被收回。频繁的、昂贵的维修的停机时间已经被消除。TankJet AA290油罐清洗机日复一日地可靠运行，每年的维护量最小。清洗周期现在在16分钟内完成，而不是24分钟，允许每天清洗更多的卡车。此外，每个清洗周期的用水量减少了40%，每年可节约2000多万加仑（7580万升）。水用量的减少也导致了化学品和能源使用的减少以及废水处理成本的降低。十台新的TankJet AA290水箱清洗机的成本在不到一年的时间内就被收回。
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