案例研究
自动喷涂系统两周内收回成本
厂家每年继续节省24万多美元。
问题：
一家铝带制造商需要在卷材精加工过程中在带材上涂上一层薄薄的油。该润滑剂有助于成型操作，并有助于防止腐蚀。
以前的系统采用了一个带有七个扁平喷头的机头，这些喷头与60英寸（1.5米）的板材宽度相距甚远。喷嘴的油量由针阀手动控制。操作员根据对喷洒模式的目视观察来调整流向各个喷嘴的油量。工作辊有助于将油涂抹在带材表面，但不同的操作员和不同的卷材的覆盖率差别很大。干点和过油点很常见，导致卷材被拒绝。
解决方案：
利用精确喷雾控制（PSC）的自动喷雾系统现在可以涂抹润滑油，并消除了覆盖问题。该系统可以精确地喷洒润滑油（0.0007加仑/平方英尺；0.00265升/平方米），自动调整生产线速度，速度从400到900英尺/分钟（122到275米/分钟）不等，并允许自动控制单个喷嘴以适应不同的带材宽度。
喷涂系统公司的解决方案使用AutoJet® 2008型喷涂控制面板和一个带有7个PulsaJet®喷嘴的收头。喷涂控制面板提供了一种方便的方式，以特定的频率和工作周期来激活喷嘴。在40%的占空比下，每分钟可循环16,000次，即使生产线速度波动，喷嘴也能保持一致的应用率。使用PSC控制流量，而不是通过调整液体压力来控制流量，使喷嘴能够保持最佳的液滴大小和喷射角度，并确保润滑油均匀地覆盖整个带材宽度。
结果：
自从安装了AutoJet® 喷涂系统，线圈的废品率降低了，润滑剂的使用量也减少了，液压的PulsaJet®喷嘴也消除了雾化和过喷，从而大大降低了维护成本。液压PulsaJet®喷嘴也消除了雾化和过喷，从而显著降低了维护成本。客户报告说，系统成本在两周内就收回了，每月节省的费用从20,000美元到30,000美元不等。
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