除垢
我们的全球制造能力、工厂支持人员和数十年的经验让我们脱颖而出，能够解决您的除垢难题。我们的本地销售工程师只专注于喷雾技术，您可以利用这一资源。
了解除垢冲击力
要使除垢喷嘴有效运行，水在这个过程中的作用至关重要。涂抹在表面的水分可以使水垢和基材收缩。收缩会在表面形成裂缝，并将水垢与基材分离。除垢喷嘴产生的喷力使水穿透裂缝，抵达基材。
钢铁表面的热量导致水局部爆炸，形成蒸汽。爆炸加上冲击力使水垢从钢铁表面脱离，然后被水冲走。
水垢的形成和清除难度受钢材等级、炉子温度、浸泡时间等因素的影响。清除过程的有效性取决于除垢喷嘴向移动钢带喷射的水的冲击力和喷雾形状。
计算除垢喷嘴的冲击力
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总冲击力的估算方程式如下： Ft：合力
ρ：液体密度 F = 0.0527 • gpm • psig.5 F（总冲击力）单位为磅。(牛). |
冲击力分为两种：
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许多因素都会导致冲击比下降
- 泥土松散
- 液体静止
- 减速 - 喷雾剂穿过空气到达目标表面时，液滴减速，导致喷雾的冲力降低。喷嘴的尺寸、压力、喷涂样式和喷射高度都对导致减速，也会影响克服减速的方式
- 喷射高度 - 距离目标越近，正常冲击力越高。各喷嘴的覆盖范围也越小。降低喷射高度并非快速、轻松改善除垢效果的方法
- 压力 - 压力越大，总冲击力也越大，但它也会影响喷雾形状。冲击力的增加不如预期往往会导致冲击比下降
- 喷嘴湍流 - 湍流对喷嘴的性能、喷嘴和集管的磨损寿命以及除垢效果有负面影响。压力越大，喷嘴湍流越大。
上述所有因素都会影响冲击力和除垢效果，因此实现两者平衡对于系统优化至关重要。为此，我们前往我们的喷雾实验室，测量了脱垢喷嘴的冲击力和喷雾形状，并使用专有设备收集和分析数据。我们不依赖于计算得出的数据，因为理论方程式未考虑湍流、喷雾反弹或飞溅的影响 - 而所有这些因素都会对冲击力产生重大影响。
测量冲击力的意义和方式
如先前所说，计算得出的数据并没有考虑飞溅这一因素。我们对比了理论数据和实际测量的数据，得出了这一结论。为了确保准确地测量冲击力，我们设计了一种在两个轴上测量数据的测试设备，以精确地确定冲击力大小、侧向分布、覆盖范围、横向分布和喷涂厚度。
我们的冲击力测量仪的运作方式如下：
- 首先，测压元件移动到喷雾形状之外。
- 然后，测压元件横穿喷雾，按预定的时间间隔进行测量。
- 测压元件继续在喷雾装置中来回移动，直至覆盖整个喷涂区域。
了解冲击力数据
我们测试得出的数据如下：
冲击力折线图- 侧向冲击力图可以提供准确的覆盖信息 - 包括总覆盖范围和有效覆盖范围。它也显示了冲击力在整个喷雾形状上的分布均匀性。
冲击力剖面 - 我们的数据还显示了喷雾的三维等距视图。这是原始的数据。没有经过平滑或拟合。此外，我们还制作了一个等高线图，可以提供总的喷涂厚度和面积。冲击比图可以显示冲击压力值。
分析冲击力数据需要的信息
- 冲击力是计算得出还是测量得出？测量得出的数据始终优先。
- 测量冲击比值时，使用了哪个喷涂区域足迹尺寸？是总喷涂区域还是有效喷涂区域？这个区域是测量得出还是计算得出？
即使所有值都是测量得出的，它们的测量方式也各不相同。进料嘴不一样，冲击力设备也不一样，分析方式也就不一样。无法将一个制造商收集的值与另一个制造商收集的值作对比。对比喷嘴性能的最佳方式是在同一个设备上试运行。
我们诚邀您使用我们的实验室进行分析。
除垢集管设计
为确保最佳除垢效果，我们使用DescaleWare®（我们的专有软件）进行除垢后的集管布局。DescaleWare使用我们喷雾实验室收集的冲击力和覆盖数据来识别除垢喷嘴和集管布局，以提供特定操作所需的性能。
输入用户自定义条件，如板坯或钢坯宽度、重叠度、导程角、扭转角、流速和压力等。该软件可以确定哪些除垢喷嘴能提供所需的性能，并以图形显示集管的布局。喷嘴类型、间距、覆盖范围、喷射高度、导程角和冲击力值都显示在布局中。
优点。
- 确保集管尺寸匹配性能要求
- 根据要求遵守规范
- 集管和喷嘴的单源供应消除了潜在的集成问题
- 计算流体动力学（CFD）建模可用于确认集管设计并减少压力损失和湍流